Packaging Technology | Косметикалык таңгактоочу материалдардын үстүн жабуу технологиясын тез түшүнүңүз

Продукцияны жекелештирүү үчүн, калыптанган таңгактоо буюмдарынын көбү бетине түстүү болушу керек. Күнүмдүк химиялык таңгактоо үчүн ар кандай беттик тазалоо процесстери бар. Бул жерде биз негизинен косметикалык таңгактоо тармагында бир нече жалпы процесстерди киргизебиз, мисалы, вакуумдук каптоо, чачуу, электропластика, аноддоо ж.б.

一、 чачуу процесси жөнүндө

Чачыруу - басымдын же борбордон четтөөчү күчтүн жардамы менен бир калыпта жана майда тамчыларга чачырап, аларды капталуучу объекттин бетине колдонуу үчүн чачуучу пистолетти же дисктик атомизаторду колдонгон каптоо ыкмасын билдирет. Бул аба менен чачуу, абасыз чачуу, электростатикалык чачуу жана жогорудагы негизги чачуу формаларынын ар кандай туунду ыкмаларына бөлүнөт, мисалы, жогорку агымдуу төмөнкү басымдагы атомизациялык чачуу, термикалык чачуу, автоматтык чачуу, көп топтук чачуу ж.б.

二、 чачуу процессинин өзгөчөлүктөрү

● Коргоочу эффект:

Металл, жыгач, таш жана пластмасса буюмдарды жарык, жамгыр, шүүдүрүм, гидратация жана башка чөйрөлөр менен коррозиядан сактаңыз. Объекттерди боёк менен жабуу объекттерди коргоого жана алардын иштөө мөөнөтүн узартууга мүмкүндүк берген эң ыңгайлуу жана ишенимдүү коргоо ыкмаларынын бири болуп саналат.

Декоративдик эффект:

Сүрөт объекттерди жаркыраган, жалтырак жана жылмакай кооз пальто менен "жабып" алат. Көрктөндүрүлгөн айлана-чөйрө жана объекттер адамдарды кооз жана ыңгайлуу сезет.

Атайын функция:

Объектке атайын боёк колдонгондон кийин объекттин бети отко, сууга, булганууга каршы, температураны индикациялоо, жылуулукту сактоо, жашыруун, өткөргүчтүк, инсектицид, стерилизация, люминесценция жана чагылуу сыяктуу функцияларга ээ болушу мүмкүн.

三、 Бүркүтүүчү процесс системасынын курамы

1. Бүркүтүүчү бөлмө

Бүркүтүүчү бөлмө

1) Кондиционер системасы: чачыраткыч кабинага температура, нымдуулук жана чаңды көзөмөлдөө менен таза таза абаны камсыз кылуучу жабдуулар.

2) Бүркүтүүчү кабина корпусу: динамикалык басым камерасынан, статикалык басым камерасынан, брызги операциялык бөлмөсүнөн жана тордун астыңкы плитасынан турат.

3) Чыгарылган жана боёк туманын чогултуу системасы: боёк туманын чогултуу аппаратынан, соргуч желдеткичтен жана аба өткөргүчтөн турат.

4) Калдыктарды боёктон тазалоочу шайман: брызги кабинасынан кир жуугуч шаймандан агып чыккан саркынды суулардагы боёктун калдыктарын өз убагында алып салуу жана чыпкаланган сууну кайра иштетүү үчүн брызги кабинасынын түбүндөгү арыкка кайтаруу.

2. Чачуучу линия

Чачуучу линия

каптоо линиясынын жети негизги компоненттери, негизинен, камтыйт: алдын ала тазалоо жабдуулары, порошок чачуу системасы, боёк чачуу жабдуулары, меш, жылуулук булагы системасы, электрондук башкаруу системасы, асма конвейер чынжыр, ж.б.

1) Алдын ала дарылоо жабдуулары

Чачыраткыч тибиндеги көп станциялуу алдын ала тазалоочу агрегат беттик тазалоо үчүн кеңири колдонулган жабдуу болуп саналат. Анын принциби – майсыздандыруу, фосфаттоо, суу менен жуу жана башка процесстерди бүтүрүү үчүн химиялык реакцияларды тездетүү үчүн механикалык тазалоону колдонуу. Болот бөлүктөрүн спрей алдын ала тазалоонун типтүү процесси: алдын ала майсыздандыруу, майсыздандыруу, суу менен жуу, суу менен жуу, беттик жөндөө, фосфаттоо, суу менен жуу, суу менен жуу, таза суу менен жуу. Shot жардыруу тазалоо машина, ошондой эле жөнөкөй түзүлүшү, катуу дат, эч кандай май же аз май менен болот бөлүктөрүн ылайыктуу алдын ала дарылоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Ал эми суунун булганышы жок.

2) Порошок чачуу системасы

Чакан циклон + чыпкалоочу элементти порошок чачууда калыбына келтирүүчү аппарат тезирээк түсүн өзгөртүү менен өнүккөн порошокту калыбына келтирүүчү түзүлүш. Бул порошок чачуу системасынын негизги бөлүктөрү үчүн импорттук продуктуларды колдонуу сунуш кылынат, жана порошок чачуу бөлмөсү жана электр механикалык көтөргүч сыяктуу бардык бөлүктөрү ата мекендик өндүрүлгөн.

3) чачуу жабдуулары

Велосипеддердин, автомобиль жалбырактарын жана чоң жүктөгүчтөрдүн үстүн жабууда кеңири колдонулган май чачуу бөлмөсү жана суу көшөгөсүн чачуу бөлмөсү.

4) Меш

Меш каптоо өндүрүш линиясындагы маанилүү жабдуулардын бири болуп саналат. Анын температурасынын бирдейлиги жабуунун сапатын камсыз кылуу үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Мештин жылытуу ыкмаларына радиация, ысык аба циркуляциясы жана радиация + ысык аба циркуляциясы ж.б.у.с. кирет. Өндүрүштүк программага ылайык, аны бир камерага жана түргө бөлүүгө болот ж.б., ал эми жабдуулардын формаларына түз өтүүчү түрү кирет. жана көпүрө түрү. Ысык аба айлануу меши жакшы жылуулук изоляциясына, меште бирдей температурага жана жылуулукту аз жоготууга ээ. Сыноодон өткөндөн кийин мештеги температуранын айырмасы ±3oCден аз болуп, өнүккөн өлкөлөрдөгү окшош продукциянын көрсөткүчтөрүнө жетет.

5) Жылуулук булагы системасы

Ысык абанын айлануусу жалпы жылытуу ыкмасы болуп саналат. Ал даярдалган материалды кургатуу жана айыктыруу үчүн мешти жылытуу үчүн конвекция өткөрүү принцибин колдонот. Жылуулук булагы колдонуучунун конкреттүү абалына жараша тандалышы мүмкүн: электр энергиясы, буу, газ же мазут ж.б.. Жылуулук булагы кутусун мештин абалына жараша аныктоого болот: үстү, асты жана капталына жайгаштырылган. Эгерде жылуулук булагын өндүрүү үчүн циркуляциялык желдеткич атайын жогорку температурага туруштук берүүчү желдеткич болсо, анда ал узак мөөнөттүү, аз энергия керектөө, аз ызы-чуу жана кичинекей өлчөмдө артыкчылыктарга ээ.

6) Электр башкаруу системасы

Боёк жана сырдоо линиясын электрдик башкаруу борборлоштурулган жана бир колонналуу башкарууга ээ. Борборлоштурулган башкаруу хостту башкаруу үчүн программалануучу контроллерди (PLC) колдоно алат, компиляцияланган башкаруу программасына ылайык ар бир процессти автоматтык түрдө башкара алат, маалыматтарды чогултат жана сигнализацияны көзөмөлдөй алат. Бир мамычалуу башкаруу живопись өндүрүш линиясында эң көп колдонулган башкаруу ыкмасы. Ар бир процесс бир колоннада башкарылат, ал эми жабдуулардын жанында электр башкаруу кутусу (кабинет) орнотулган. Бул арзан баага, интуитивдик операцияга жана ыңгайлуу тейлөөгө ээ.

7) Асма конвейер чынжыр

Асма конвейер - өнөр жай конвейеринин жана сырдоо линиясынын транспорттук системасы. Аккумуляциялык типтеги асма конвейер L=10-14M жана атайын формадагы көчө лампасынын эритмелүү болот түтүк сырдоо линиясы менен сактоо текчелери үчүн колдонулат. Даярдоочу тетик атайын илгичке (жүк көтөрүмдүүлүгү 500-600KG) көтөрүлүп, кирип-чыгуучу бурмалары жылмакай. Айдоочу бурма ар бир кайра иштетүүчү станцияда дайындаманы автоматтык түрдө ташууга жооп берген жумушчу нускама боюнча электрдик башкаруу аркылуу ачылат жана жабылат жана күчтүү муздаткыч бөлмөдө жана түшүрүү зонасында параллелдүү топтолуп, муздатылат. Күчтүү муздатуу аймагында илгичти аныктоо жана тартуу сигнализациясын өчүрүү аппараты орнотулган.

3. Бүркүтүүчү тапанча

Бүркүтүүчү тапанча

4. Боёк

Боёк

Боёк - буюмдун бетин коргоо жана кооздоо үчүн колдонулуучу материал. Ал предметтин бетине белгилүү бир функцияларды жана күчтүү адгезияга ээ үзгүлтүксүз жабуу пленкасын түзүү үчүн колдонулат, ал объектти коргоо жана кооздоо үчүн колдонулат. Боёктун ролу – коргоо, жасалгалоо, өзгөчө функциялар (коррозияга каршы, изоляция, белгилөө, чагылдыруу, өткөргүчтүк ж.б.).

四、Негизги процесс агымы

640

ар кандай максаттар үчүн каптоо жараяны жана жол-жоболору ар түрдүү. Биз бүт процессти түшүндүрүү үчүн мисал катары жалпы пластикалык бөлүктөрдү каптоо процессин алабыз:

1. Алдын ала дарылоо процесси

Каптоо талаптарына ылайыктуу жакшы базаны камсыз кылуу жана жабуунун коррозияга каршы жана декоративдик касиетке ээ болушун камсыз кылуу үчүн жабуунун алдында объекттин бетине жабышкан ар кандай бөтөн объектилерди тазалоо керек. Адамдар ушундай жол менен жасалган иштерди алдын ала каптоо (беттик) дарылоо деп аташат. Ал негизинен материалды булгоочу заттарды жок кылуу же капталган пленканын адгезиясын жогорулатуу үчүн материалдын бетин орой кылуу үчүн колдонулат.

Алдын ала дарылоо процесси

Алдын ала майсыздандыруу: Негизги милдети пластмасса тетиктердин бетин жарым-жартылай алдын ала майсыздандыруу.

Негизги майсыздандыруу: тазалоочу каражат пластик тетиктердин бетин майсыздандырат.

Суу менен жуу: Тетиктердин бетинде калган химиялык реагенттерди чайкоо үчүн крандагы таза сууну колдонуңуз. Эки суу жууп, суунун температурасы RT, чачуу басымы 0.06-0.12Mpa болуп саналат. Таза суу менен жууп, бөлүктөрдүн бетин кылдат тазалоо үчүн жаңы деионизацияланган сууну колдонуңуз (деионизацияланган суунун тазалык талабы өткөргүчтүк ≤10μm / см).

Аба үйлөө аймагы: Суу жууган каналда таза суу менен жуугандан кийин аба түтүгү бөлүктөрдүн бетинде калган суу тамчыларын катуу шамал менен учуруу үчүн колдонулат. Бирок, кээде буюмдун түзүлүшү жана башка себептерден улам, тетиктердин кээ бир жерлериндеги суу тамчылары толугу менен учуп кете албайт, ал эми кургатуу аянты суу тамчыларын кургата албайт, бул тетиктердин бетинде суунун топтолушуна жана продуктунун чачылышына таасирин тийгизет. Ошондуктан, жалын менен дарылоо кийин даярдалган бети текшерилиши керек. Жогорудагы жагдай пайда болгондо, бампердин бетин сүртүү керек.

Кургатуу: продукт кургатуу убактысы 20 мин. Меш газды кургатуу каналындагы температура белгиленген мааниге жеткирүү үчүн айлануучу абаны ысытат. Жуулган жана кургатылган азыктар меш каналынан өткөндө меш каналындагы ысык аба азыктардын бетиндеги нымды кургатат. Бышыруу температурасын белгилөөдө азыктардын бетиндеги нымдуулуктун бууланышын гана эмес, ошондой эле ар түрдүү азыктардын ысыкка туруктуулугун да эске алуу керек. Азыркы учурда, экинчи өндүрүштүк ишкананын каптоо линиясы негизинен PP материалдан жасалган, ошондуктан белгиленген температура 95 ± 5 ℃ болуп саналат.

Жалын менен дарылоо: Пластикалык бетти кычкылдандыруу үчүн күчтүү кычкылдануучу жалынды колдонуңуз, пластикалык субстраттын бетинин чыңалуусун жогорулатыңыз, боёк боёктун жабышуусун жакшыртуу үчүн субстраттын бети менен жакшы айкалышат.

1

Primer: Primer ар кандай максаттарга ээ жана көптөгөн түрлөрү бар. Сырттан көрүнбөсө да, таасири чоң. Анын функциялары төмөнкүчө: жабышууну күчөтүү, түстөрдүн айырмасын азайтуу жана даярдалган тетиктердеги кемчиликтерди жабуу

2

Ортоңку каптоо: боёгондон кийин көрүнгөн каптоочу пленканын түсү, эң негизгиси капталган объектти кооз кылуу же жакшы физикалык жана химиялык касиеттерге ээ болуу.

Үстүнкү каптоо: үстүнкү каптоо - каптоо процессиндеги жабуунун акыркы катмары, анын максаты капталган пленкага жогорку жалтырак жана жакшы физикалык жана химиялык касиеттерди берүү, капталган объектти коргоо.

五、Косметикалык таңгактоо тармагында колдонуу

Каптоо процесси косметикалык таңгакта кеңири колдонулат жана ар кандай помада комплекттеринин тышкы компоненти болуп саналат,айнек бөтөлкөлөр, насос баштары, бөтөлкө капкактары ж.б.

Негизги түстүү процесстердин бири


Посттун убактысы: 20-июнь-2024
Кирүү