Таңгактоочу материалдын сапатын контролдоо | Жылуулук берүү процессиндеги 13 жалпы сапат бузулуулары, канчасын көрдүңүз?

Жылуулук берүү технологиясы косметикалык таңгактоочу материалдардын үстүн тазалоодо кеңири таралган процесс. Бул басып чыгаруудагы ыңгайлуулугу жана ыңгайлаштырылган түстөр жана үлгүлөрү үчүн бренддер тарабынан тандалып алынган процесс. Бирок, жылуулук берүү технологиясы да көп учурда тиешелүү сапат көйгөйлөрүнө дуушар болот. Бул макалада биз кээ бир жалпы сапат көйгөйлөрүн жана чечимдерди тизмелейбиз.

Таңгактоочу материалдын сапатын көзөмөлдөө

Жылуулук берүү технологиясы ысытуу, басымдашуу, ж.б. аркылуу чөйрөдөгү сыя катмарынын үлгүсүн субстратка өткөрүү үчүн чөйрө катары пигменттер же боёктор менен капталган трансфер кагазын колдонгон басып чыгаруу ыкмасын билдирет. Жылуулук берүүнүн негизги принциби тикелей сыя менен капталган чөйрөнү субстрат менен байланыштырыңыз. Термикалык басып чыгаруучу баштын жана таасирленүүчү роликтин ысытуусу жана басымы аркылуу чөйрөдөгү сыя эрип, керектүү басылган продуктуну алуу үчүн субстратка өтөт.

1、Толук беттеги гүл табак
Кубулуш: тактар ​​жана үлгүлөр толук бетте пайда болот.

Себеп: Сыянын илешкектүүлүгү өтө төмөн, кыргычтын бурчу туура эмес, сыянын кургатуу температурасы жетишсиз, статикалык электр ж.б.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Илешкектүүлүгүн жогорулатып, кыргычтын бурчун тууралап, мештин температурасын жогорулатып, пленканын артын статикалык агент менен алдын ала каптаңыз.

2. тартуу

Кубулуш: оюмдун бир тарабында комета сымал сызыктар пайда болот, көбүнчө ак сыя менен оюмдун четинде пайда болот.

Себеби: сыя пигмент бөлүкчөлөрү чоң, сыя таза эмес, илешкектүүлүгү жогору, статикалык электр ж.б.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Сыяны чыпкалаңыз жана концентрацияны азайтуу үчүн кыргычты алып салыңыз; ак сыяны алдын ала курчутса болот, пленканы статикалык электр кубаты менен иштетүүгө болот, ал эми кыргычты жана пластинканы курчутулган таякча менен кырып салууга же статикалык агентти кошууга болот.

3. Начар түс каттоо жана ачык түбү

Кубулуш: Бир нече түстөр кошулганда, түстөр тобунун четтөөлөрү пайда болот, өзгөчө фон түсүндө.

Негизги себептери: Машинанын өзү начар тактыкка жана термелүүлөргө ээ; начар табак даярдоо; фон түсүнүн туура эмес кеңейиши жана жыйрылышы.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Кол менен каттоо үчүн стробдук лампаларды колдонуңуз; кайра плита жасоо; оюмдун визуалдык эффектинин таасири астында кеңейип, жыйрылышы же оюмдун кичинекей бөлүгүн агартпоо.

4. Сыя так кырылган эмес

Кубулуш: Басылган тасма тумандуу көрүнөт.

Себеп: кыргычты бекитүүчү алкагы бош; плитанын бети таза эмес.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Скреперди тууралап, бычак кармагычты оңдоңуз; басып чыгаруу табагын тазалап, керек болсо жуучу порошокту колдонуңуз; пластинка менен кыргычтын ортосуна тескери абаны орнотуңуз.

5. Кабырчыктар

Кубулуш: түсү салыштырмалуу чоң үлгүлөрдүн жергиликтүү бөлүктөрүндө, өзгөчө басылган айнек жана дат баспас болоттон жасалган алдын ала иштетилген пленкаларда өчүп калат.

Себеп: түстүү катмары иштетилген пленкага басылганда үлбүрөп кетиши ыктымал; статикалык электр; түстүү сыя катмары калың жана жетиштүү кургатылган эмес.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Мештин температурасын жогорулатып, ылдамдыгын азайтыңыз.

6. Начар которуу ылдамдыгы

Кубулуш: субстратка которулган түс катмары сыноо лентасы менен оңой тартылат.

Себеп: Туура эмес бөлүү же арткы клей, негизинен арткы клей субстратка туура келбегендиктен көрүнөт.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Бөлүүчү клейди алмаштырыңыз (зарыл болсо тууралаңыз); субстрат дал келген арткы клей алмаштыруу.

7. Жабышка каршы

Кубулуш: Сыя катмары кайра түрүү учурунда үлбүрөп, үн катуу чыгат.

Себеп: Оромдун өтө көп чыңалуусу, сыянын толук кургабай калышы, текшерүү учурунда өтө калың этикетка, начар ички температура жана нымдуулук, статикалык электр энергиясы, өтө тез басып чыгаруу ылдамдыгы ж.б.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Оромдун чыңалуусун азайтыңыз же басып чыгаруу ылдамдыгын тийиштүү түрдө азайтыңыз, кургатып бүтүрүңүз, үй ичиндеги температураны жана нымдуулукту көзөмөлдөңүз жана статикалык агентти алдын ала колдонуңуз.

8. Чекиттерди түшүрүү

Кубулуш: тайыз тордо иретсиз агып жаткан чекиттер пайда болот (басып чыгарууга мүмкүн болбогон чекиттерге окшош).

Себеби: сыя коюуга болбойт.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Макетти тазалаңыз, электростатикалык сыя соргуч роликти колдонуңуз, чекиттерди тереңдетиңиз, кыргычтын басымын тууралаңыз жана башка шарттарга таасир этпестен сыянын илешкектүүлүгүн тийиштүү түрдө азайтыңыз.

9. Алтын, күмүш жана бермет басылганда апельсин кабыгына окшогон быдырлар пайда болот.

Кубулуш: Алтын, күмүш жана бермет, адатта, чоң аймакта апельсин кабыгына окшогон быдырлар бар.

Себеп: Алтындын, күмүштүн жана берметтин бөлүкчөлөрү чоң болгондуктан, сыя легенде бирдей таралбайт, натыйжада тыгыздык бирдей эмес.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Басып чыгаруудан мурун, сыяны бир калыпта аралаштырыңыз, сыя лотогуна сыяны айдаңыз жана сыя легенге пластикалык аба үйлөгүчтү коюңуз; басып чыгаруу ылдамдыгын азайтуу.

10. Басылган катмарлардын начар кайталанышы

Кубулуш: катмарларда өтө чоң өтүү бар үлгүлөр (мисалы, 15%-100%) көбүнчө ачык тондуу бөлүгүндө басылбай калат, күңүрт тон бөлүгүндө жетишсиз тыгыздыкка ээ же ачык тон менен ортоңку тондун кесилишинде жарык жана караңгы.

Себеп: чекиттердин өтүү диапазону өтө чоң жана сыянын пленка менен начар жабышуусу бар.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Электростатикалык сыяны сиңирүүчү роликти колдонуңуз; эки табакка бөлүү.

11. Басма буюмдарга жарык жалтыратуу

Кубулуш: Басылган буюмдун түсү үлгүдөн ачыкыраак, өзгөчө күмүш басып чыгарууда.

Себеби: Сыянын илешкектүүлүгү өтө төмөн.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоо: Сыянын илешкектүүлүгүн тиешелүү өлчөмдө жогорулатуу үчүн баштапкы сыяны кошуңуз.

12. Ак тамгалардын четтери тиштүү

Кубулуш: Тиштелген четтер көбүнчө актуулуктун жогорку талаптары бар каармандардын четинде пайда болот.

Себеп: Сиянын гранулдуулугу жана пигменти жетиштүү деңгээлде эмес; сыянын илешкектүүлүгү төмөн ж.б.

Жоюу: бычакты курчутуу же кошумчаларды кошуу; кыргычтын бурчун тууралоо; сыянын илешкектүүлүгүн жогорулатуу; электр оюу пластинкасын лазердик пластинкага алмаштыруу.

13. Дат баспас болоттон жасалган алдын ала капталган пленканын тегиз эмес каптоосу (кремний каптоо)

Дат баспас болоттон жасалган өткөргүч пленканы басып чыгаруудан мурун, пленка, адатта, өткөрүү процессинде сыя катмарынын толук эмес пилинги маселесин чечүү үчүн (температура 145 ° C жогору болгондо, кабыгын тазалоо кыйынга турат) алдын ала иштетилет (кремний каптоо). пленкадагы сыя катмары).

Кубулуш: Пленкада сызыктар жана жиптер бар.

Себеби: Температуранын жетишсиздиги (кремнийдин жетишсиз ажыроосу), эриткичтин туура эмес катышы.

Жоюу: Мештин температурасын белгиленген бийиктикке көтөрүңүз.


Посттун убактысы: 2024-03-03
Кирүү